-1735225826
TUL

Moje výsledky

Zadejte hledanou frázi:       
1. autor
2. součást (fakulta, ústav) s identifikací RIV
3. nejnižší organizační jednotka (oddělení...)
4. hlavní obor výsledku
5. úroveň
6. druh výsledku – kód
7. úplný název zdrojové publikace (časopisu, sborníku nebo knihy)
8. poskytovatelé podpory na vědu a výzkum
9. návaznosti
10. projekt, grant, velká výzkumná infrastruktura (i mimo CEP a jiné evidence)
11. rok_uplatnění (realizace, vydání...)
12. sběr RIV
13. atributy
                
14. výpis
Legenda k symbolům ve výpisu výsledků
kurzívaznamená záznam bez návazností (poděkování), takové záznamy by měly postupně ubývat, jsou neplatné (i soukromá aktivita je klasifikovatelná, zde jako neveřejný zdroj).
tučněse vypisují záznamy s příznakem individuálního výběru – jsou rozlišeny i při čerpání dat z API a mohou posloužit např. jako profilové do CV a dalších dokumentů.
červená barva textu v řádku indikuje nekompletní záznam. Musí ovšem být předtím ukládaný, tj. záznamy pouze importované zvýrazněny nejsou. Pokud je v poli pro kvartil AIS zároveň E, je to Early Access článek (dosud nevyšlý a proto neodevzdatelný).
ExZda byl výsledek vybrán jako kvalitní a v jakém stupni; černá hvězda znamená individuální výběr, bronzová za katedru, stříbrná za fakultu, zlatá výsledek zařazený do sběru kvalitních výsledků pro hodnocení v Modulu 1 metodiky 17+.
RZda je výsledek registrován v RIVu; kliknutím lze občerstvit záznam, tj. načíst kompletní spojení s RIVem. Pokud je v poli číslo, je to známka, kterou výsledek obrdžel v hodnocení podle metodiky 17+.
IxZda a jakým způsobem je výsledek indexován v databázích. S je Scopus, W Web of Science, pokud je výsledek v obou, W má přednost.
WPostup zpracování výsledku. Levá polovina čtverce označuje schválení katedrami, pravá fakultami. Červená je výsledek neschválený, žlutá částečně schválený, zelená zcela schválený. S tím korespondují i písmena N, P, S. Do RIVu odejde výsledek schválený fakultami, tj. s nejméně pravou polovinou čtverce zelenou.
ZStav uzamčení výsledku. Výsledek lze zamknoout proti zásahům vlastníka (V), katedrových koordinátorů (K) nebo fakultních koordinátorů (F). Zobrazuje se nejvyšší zavěšený zámek. Zamknutý výsledek je dostupný jen omezenému počtu uživatelů s vyššími oprávněními.
QKvartil podle AIS. Týká se pouze výsledků registrovaných ve Web of Science a zobrazuje poslední známou pozici časopisu podle hodnocení RVVI v daném oboru. Údaje jsou k dispozici s nejméně ročním skluzem, mohou se vztahovat k rokům předchozím a mohou se měnit.
IDČíselný identifikátor výsledku. Je to fakticky pořadové číslo vzniku záznamu od spuštění portálu a lze podle něj výsledek vyhledat v poi pod hlavní nabídkou. Při komunikaci s koordinátory používejte prosím přednostně tuto identifikaci, předejdete tak případným záměnám.
dFORDKód oboru podle číselníku Detailed FORD / Frascati s interním rozšířením. Platné jsou první čtyři pozice, další náleží speciálním číselníkům TUL.
náv.Rámcové návaznosti výsledku (způsoby financování). Pokud je více způsobů, jsou uvedeny všechny. Má význam pro koordinátory jako hrubý přehled.
P/PParticipace na výsledku podle kritérií výběru. Pokud definovanému výběru odpovídá více záznamů v tabulce podílů, jsou tyto sečteny. Neměla by přesahovat 1.
označeno jako kvalitní
Ex
uloženo v RIVu, číslo je známka podle M1
R
indexováno: W – WoS, S – Scopus
Ix
workflow – levá polovina katedra, pravá fakulta
W
nejvyšší úroveň zámku
Z
kvartil AIS podle RVVI (pouze JI)
Q		 IDdFORD název v původním jazyce výsledku typ vytv. RIV
podíl na výsledku
P/P
RWSV2115372.5.1Kinetics of Nickel Diffusion into Austenitic Stainless Steels AISI 304 and 316L and Calculation of Diffusion CoefficientsJI2023RIV24S0,33
RWS2116582.5.1Comparison of the Structure, Mechanical Properties and Effect of Heat Treatment on Alloy Inconel 718 Produced by Conventional Technology and by Additive Layer ManufacturingJI2023RIV24I0,2
RWSK2116602.5.1Tribological Behaviour of Enamel Coatings Created by a Prototype Device for Local Repair of Inorganic SurfacesJI2023RIV24P0,17
RSK118342.7.4Ověřená technologie postupu tvorby speciálních multivrstev se zvýšenou tribologickou a únavovou životností na austenitických korozivzdorných ocelíchZB2023RIV24P0,17
RWSF94012.5.0.2The influence of Cr addition and heat treatment on dilatometric characteristics of cast Fe-Al-Si intermetallic alloysJI2022RIV23P0,17
P101392.5.1Fe-Al-Si-X-based alloy and its useP2022nonRIVI,P0,33
RWSF3101432.5.0.2Application of Temperature Cycles to Austenitic Steel and Study of the Residual Stresses Distribution in HAZJI2022RIV23S0,25
RWSF3101442.5.0.2Assessment of the Effect of Residual Stresses Arising in the HAZ of Welds on the Fatigue Life of S700MC SteelJI2022RIV23S0,25
RWSF2102702.5.1Determination of CCT Diagram by Dilatometry Analysis of High-Strength Low-Alloy S960MC SteelJI2022RIV23I0,25
RWSF2102712.5.1Determination of Grain Growth Kinetics of S960MC SteelJI2022RIV23I0,25
RSF104812.5.6Prototyp chlazeného induktoru pro lokální opravu povrchů s poloměrem menším než 100 mmGA2022RIV23P0,25
RSF105292.5.6Ověřená technologie lokálních oprav integrity anorganických povrchůZB2022RIV23P0,17
RSF105302.5.6Měřicí protokol - Induktor s poloměrem menším než 100 mm a kruhovým průřezemO2022RIV23P0,14
RSF105312.5.6Měřicí protokol – Tribologické hodnocení abrazní odolnosti základního a opravovaného smaltového povrchuO2022RIV23P0,14
3SF105352.5.6Plazmově-nitridační zvýšení užitných vlastností svarů a dílů vytvořených SLM technologií ze slitiny Ni (Inconel 718)ZB2022RIV23P0,17
RSF105382.5.6Měřicí protokol FV40127 I718 EBSDO2022RIV23P0,17
RSF105392.5.6Měřicí protokol FV40127 I718 konfokálO2022RIV23P0,17
RSF105412.5.6Měřicí protokol FV40127 I718 H13 tribologieO2022RIV23P0,17
RSF105572.5.1Slitina na bázi Fe-Al-Si-X a její použitíP2022RIV23I,P0,25
RWSF478552.5.1Physical simulation of individual heat-affected zones in s960mc steelJI2021RIV22I0,17
RWSF383572.5.3Buckling behaviour of polyester fibres: influence of their material heterogeneityJI2021RIV22I0,2
RWSF287932.5.0.2Effect of Higher Silicon Content and Heat Treatment on Structure Evolution and High-Temperature Behaviour of Fe-28Al-15Si-2Mo AlloyJI2021RIV22P0,17
RWSF390512.5.1Influence of preheating temperature on changes in properties in the haz during multipass mig welding of alloy aw 6061 and possibilities of their restorationJI2021RIV22S0,25
RWSF290552.5.0.2Possibilities to use physical simulations when studying the distribution of residual stresses in the haz of duplex steels weldsJI2021RIV22S0,25
RWSF390562.5.1Assessment the partial welding influences on fatigue life of s700mc steel fillet weldsJI2021RIV22S0,25
RWSF490572.5.1Determination of phase transformation temperatures by dilatometric test of S960MC steelJI2021RIV22I0,33
RWSF390652.5.1Assessment of the heat input effect on the distribution of temperature cycles in the haz of s460mc welds in mag weldingJI2021RIV22S0,25
RSK90662.5.6Plazmově-nitridační zvýšení užitných vlastností svarů a dílů z nástrojové oceli AISI H13 vytvořených SLM technologiíZB2021RIV22P0,5
RSF90672.5.6Prototyp induktoru pro lokální opravy smaltových nádrží s poloměrem větším než 350 mmGA2021RIV22P0,5
3SF90682.5.6Prototyp zařízení pro lokální opravy anorganických povlakůGA2021RIV22P0,25
RSSF78382.5.1Influence of heating rate on the transformation temperature change in selected steel typesJN2020RIV21S0,33
RSF78512.5.1Způsob obnovení integrity smaltovaných povrchů nanesených na kovový podklad a zařízení k provádění tohoto způsobuP2020RIV21I0,5
RWSF378532.5.1Heat Input Influence on the Fatigue Life of Welds from Steel S460MCJI2020RIV21S0,25
RWSF378542.5.1Effect of the t8/5 Cooling Time on the Properties of S960MC Steel in the HAZ of Welded Joints Evaluated by Thermal Physical SimulationJI2020RIV21I0,17
RSSF81842.5.1Influence of the welding process on changes in the S460MC fine-grained steel joints fatigue lifeD2020RIV21S0,25
RWSF282042.5.0.2Experiments and numerical simulations of the annealing temperature influence on the residual stresses level in S700MC steel welded elementsJI2020RIV21I0,33
3SF82052.5.1Plazmově-nitridační zvýšení užitných vlastností svarů a dílů vytvořených SLM technologií - ocel AISI 316LZB2020RIV21P0,5
RSSF69702.5.1Influence of the welding process on the change of mechanical properties in the HAZ of welds at alloy AW 6005 and possibilities of their renewal by heat treatmentJN2019RIV20S0,2
RWSF270732.5.1Determination of grain growth kinetics and assessment of welding effect on properties of s700mc steel in the HAZ of welded jointsJI2019RIV20I,P0,25
RWSF470742.5.1Numerical simulations of X22CrMoV12-1 steel multilayer weldingJI2019RIV20I0,33
RWSF70752.5.5Material utilization of cotton post-harvest line residues in polymeric compositesJI2019RIV20I0,11
73SF71292.5.1Návrh a vývoj technologie pro sériovou výrobu korozně odolných dílů z netradiční hliníkové slitiny s vysokou korozní odolnostíZB2019RIV20P0,2
RSSF59312.5.1Application possibilities of the low-temperature repairs on creep-resistance turbine components from material GX23CrMoV12-1D2018RIV19I,P0,25
RSSF59332.5.1Application possibilities of low-temperature repairs by welding for creep-resistance material GX12CrMoVNb9-1JN2018RIV19I,P0,33
RWSF59342.5.1Application of Numerical Simulations on 10GN2MFA Steel Multilayer WeldingD2018RIV19I0,33
RSSF59352.5.1Possibilities of using interlayers during diffusion welding of Ti Gr2 and AISI 316LD2018RIV19I0,33
RSF60512.5.1Návrh technologických parametrů navrhované technologie výroby tlakově vyráběného dílu ze slitiny AlSi5Mg s využitím nepřímé krystalizace pod tlakemZA2018RIV19P0,25
43SF60612.5.1Optimalizace technologie svařování a konstrukce svařenců s ohledem na větší odolnost proti únavovému poškozeníZB2018RIV19P0,2
RSF60622.5.1Numerická simulace svařování, predikce horkých trhlinZB2018RIV19P0,25
RSF60632.5.1Prototyp univerzálního upínacího systému pro testování vysoko a nízko cyklové pevnosti svarových spojůGA2018RIV19P0,25
RSSF40972.5.1The impact of selected processes and technological parameters on the geometry of the weld pool when welding in shield gas atmosphereJN2017RIV18I0,5
RSSF41952.3.1New method of processing heat treatment experiments with numerical simulation supportD2017RIV18I0,33
RSSK42322.5.1Metallurgy of the Aluminium Alloys for High-Pressure Die CastingJN2017RIV18I0,33
RSSF43042.5.1The increase in effectivity of material processing with employment of liquid CO2 during aluminium die castingD2017RIV18I0,33
RSSF46292.3.1The selection of appropriate process parameters of diffusion bonding in heterogeneous weld of 355J2/AISI 316L steelsD2017RIV18I0,5
RSSF46302.3.1Application possibilities of the diffusion bonding for material 10gn2mfa used in the nuclear power industryJN2017RIV18I0,5
RSSF46312.3.1Selection of the proper diffusion welding parameters for the heterogeneous joint Ti grade 2/AISI 316LJN2017RIV18I0,17
RSF46322.3.1Pracoviště s univerzálním polohovacím svařovacím přípravkemP2017RIV18I1
73SF47092.5.1Ověřená technologie oprav creepově odolných komponent z materiálu GX23CrMoV12-1ZB2017RIV18P0,33
72SF47102.5.1Ověřená technologie oprav creepově odolných komponent z materiálu GX12CrMoVNb9-1ZB2017RIV18P0,33
73SF47112.5.1Ověřená technologie oprav creepově odolných komponent z materiálu G17CrMoV5-10ZB2017RIV18P0,33
72SF47122.5.1Ověřená technologie oprav creepově odolných komponent z materiálu G17CrMoV5-5ZB2017RIV18P0,33
RSF47132.5.1Výroba a aplikované inženýrství ve svařováníBN2017RIV18N0,17
RSSF340JPEffect of age hardening conditions on mechanical properties of AW 6082 alloy WeldsJN2016RIV17I0,33
RSSF360JQInfluence of the Pressure Tanks Repeated Enameling on the Basic Material DegradationJN2016RIV17I0,5
RSSF722JPApplication of numerical simulations on X10CrWMoVNb9-2 steel multilayer weldingJN2016RIV17I0,33
RSSF723JPImprovement of model of aluminium alloys behaviour for application in numerical simulations of weldingJN2016RIV17I0,33
RSSF2617JPCooling thin parts of pressure casting moulds by means of liquid CO<inf>2</inf>JN2016RIV17S0,2
RSSF2680JPComparison of dilatometry results obtained by two different devices when generating CCT and in-situ diagramsJN2016RIV17I0,25
RSF3226JRVýzkum vysokoteplotního chování materiálu creepově odolné oceli P92 při tečeníVS2016RIV17N1
RSF3228JRVývojové práce v oblasti lokálního dosmaltováníVS2016RIV17N0,5
RSF3294JRPopis chování svarového kovu z materiálu Inconel 625 při tečení a relaxaciVS2016RIV17N1
RSF1891JPVysokoteplotní testy materiálu P92 pro různé hodnoty teplot a rychlostí zatěžováníVS2015RIV16N1
RSSK21792.5.1Hardness of the High Pressure Die Castings from Alloy AlSi9Cu3 in dependence on the Subsequent Processing TechnologyJN2015RIV16I0,33
RSSF21802.5.6Influence of Pressure in the Nozzle Combustion Chamber on the Porosity and Hardness of WC - Co Coatings Created by HVOF TechnologyD2015RIV16I0,5
RSF2389JPThe Application of Liquid CO2 into the Die Casting Mould Tempering SystemD2015RIV16I0,33
RSSF26152.5.1The Impact of Thermal Cycles of Superheated Steam on Pipes Material of By-Pass of Steam and Gas-Steam TurbinesD2015RIV16I,P0,25
RSF2669JRZpůsob stanovení ochlazovací schopnosti média pro konkrétní zpracovávané materiály včetně možnosti simulace tepelného zpracování rozměrných dílůP2015RIV16I0,5
RSF2679JPUtilization of numerical simulation for grain size determination in haz of steel 18Cr12NiNbD2015RIV16I0,25
RSF2681JPNumerical analysis of residual stresses and distortions in aluminium alloy welded jointsD2015RIV16I0,25
RSF2682JPNumerical Simulations of Heat Treatment ProcessesD2015RIV16I0,25
RSSF26832.5.1Determination of the grain growth kinetics as a base parametr for numerical simulation demandJN2015RIV16I1
RSSF26902.5.1Utilization of HS Cameras for Analysis Deformation Limit States of Steel Sheets.D2015RIV16P0,25
RSF27212.5.1Zařízení ke stanovení ochlazovací schopnosti média pro konkrétní zpracovávané materiály včetně možnosti simulace tepelného zpracování rozměrných dílů.FU2015RIV16P0,5
RSF2722JPPracoviště s univerzálním polohovacím svařovacím přípravkemFU2015RIV16I1
RSF2741JPNumerické řešení procesu svařování a tepelného zpracování pro Ti slitinyZB2015RIV17P0,25
RSF2742JPZjednodušená numerická predikce životnosti svarových spojůNA2015RIV16P0,25
RSK2762JPSpeciální svařovací komora pro svařování vysoce reaktivních materiálůGB2015RIV16I0,5
RNK916JRAnalýza vlivu vakuového odlévání na mechanické vlastnosti u materiálu GS20Mn5 - tepelně zpracovaný stav a litý stavVS2014RIV15N1
NK1875JPTechnologie výroby a zkoušení smaltů určených pro použití za kryogenních teplotZB2014RIV15I,S1
RNK2609JPApplication of cooling by liquid CO2 for the die casting moulds coreJN2014RIV15P0,2
RNK2613JPWays of Numerical Prediction of Austenitic Grain Size in Heat-Affected Zone of WeldsD2014RIV15P0,33
RNK2614JPNew methods of obtaining input data of numerical computations by using heat treatment simulatorD2014RIV15P0,25
RSK3359JRSvětem strojírenských technologiíBN2014RIV16O0,1
RSF3626JPNumerické řešení procesu svařování a teplného zpracování pro Al slitinyZB2014RIV17P0,25
RSK3357JRSvětem strojírenských technologiíBN2013RIV16O0,1
20132014201520162017201820192020202120222023Σ
BN1113
D2733116
FU22
GA1214
GB11
JI3385322
JN126411116
NA11
O55
P11125
VS1135
ZA11
ZB21421112115
Σ17169138571115496
20132014201520162017201820192020202120222023Σ
BN0.10.1000.170000000,37
D00.582.0801.160.9100.250004,98
FU001.5000000001,5
GA000000.25000.750.2501,25
GB000.5000000000,5
JI0000000.690.751.871.170.75,18
JN00.21.331.941.50.330.20.330005,83
NA000.25000000000,25
O0000000000.7900,79
P000.501000.500.5802,58
VS0112.500000004,5
ZA000000.25000000,25
ZB01.250.2501.320.450.20.50.50.340.174,98
Σ0,13,137,414,445,152,191,092,333,123,130,8732,96